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數字化驅動產銷模式創新——訪廣州尚品宅配家居股份有限公司董事長李連柱

2023-11-14 06:11 來源:經濟日報
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(責任編輯:馮虎)
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數字化驅動產銷模式創新——訪廣州尚品宅配家居股份有限公司董事長李連柱

2023年11月14日 06:11   來源:經濟日報   □ 本報記者 張建軍

  今年7月,商務部等13部門發布《關于促進家居消費若干措施的通知》;9月1日,商務部辦公廳發布《關于組織開展“家居煥新消費季”活動的通知》。家居制造行業在高質量發展中應該如何為市場提供高品質的產品?怎樣提振家居消費、點燃消費增長引擎?記者近日采訪了全國政協委員、廣州尚品宅配家居股份有限公司董事長李連柱。

  記者:家居消費已成為居民消費的重要組成部分。商務部等13部門發布《關于促進家居消費若干措施的通知》,加速釋放家居消費潛力。如何看待當前的家居消費市場?家居行業應如何更好抓住機遇?

  李連柱:消費是暢通國內大循環的關鍵環節和重要引擎。家居企業應搶抓利好政策重大發展機遇,運用自身核心優勢,發掘消費市場深層需求,提供高品質、更多樣化、實惠、創新的產品和服務。

  行業頭部企業應該發揮帶動作用,創新商業模式,拓寬市場渠道,引領行業升級轉型與高質量發展。尚品宅配積極響應國家政策,推出惠民產品,讓一部分預算有限的剛需人群,也能享受到大牌品質的全屋定制,減輕裝修壓力。以實惠的價格更好滿足消費者多元的價格需求,充分挖掘下沉市場消費潛力,從而擴大銷量,提升市場份額。

  記者:《中共中央 國務院關于促進民營經濟發展壯大的意見》提出“支持提升科技創新能力”“加快推動數字化轉型和技術改造”。家居行業在推進制造業數字化轉型方面應如何突破?

  李連柱:制造業的高質量發展,要把數字經濟和實體經濟深度融合,走數字化、工業互聯網化之路。站在全球視野來看,新一輪工業變革的制高點就是工業互聯網。家居行業實現高質量發展的重要抓手,就是以數字化驅動生產和商業模式創新。

  隨著人工智能、物聯網、大數據、5G等科技的迅猛發展,AI作為第四次工業革命的核心技術,正掀起新的生產力革命。中國家居家裝產業在人工智能領域也需要探索和嘗試,提升設計效率和方案質量,開啟家居行業的生產力大變革。

  從企業多年實踐來看,在設計方面,著重研究AIGC技術和全流程生產力工具鏈無縫連接,打造新一代的3D設計、運營平臺。打造的“AI設計助手”可根據實際戶型、生活方式和風格,一鍵智能生成多個基于個性化需求的專屬方案。

  在制造技術方面,針對傳統生產模式的弊端,尚品宅配打造了基于云計算、人工智能的智能生產平臺,利用工業4.0打通前端的研發設計下單和后端的生產制造,把生產技術與信息技術緊密結合起來,實施全程數碼化服務,最大程度地滿足消費者的個性化需求與大規模高效率制造的需求。

  在后端生產制造過程中,通過信息化與工業化的深度融合,利用領先的柔性生產線、自主研發機器人和自動化立體倉智能物流,打造工業4.0智能制造工廠,將“人指揮機器干活”變成了“機器指揮機器干活”。

  交付方面,強化整裝數字化能力,通過BIM虛擬裝修、工業化生產和裝配式裝修,逐步實現整裝工業化。依托“看著BIM做裝修”,挖掘BIM系統裝1次的價值,提高實裝1次的能力。在整裝全流程數字化以及供應鏈整合的協同下,未來隨著干法施工工藝的應用和裝配式產品的逐步成熟,將逐步降低對施工工人的依賴,進一步提升施工標準化的程度,最終實現工業化整裝。

  記者:《質量強國建設綱要》指出,到2025年,質量整體水平進一步全面提高,中國品牌影響力穩步提升,要“形成一大批質量過硬、優勢明顯的中國品牌”。作為家居行業企業代表,您對此有怎樣的理解?

  李連柱:世界進入品牌經濟時代,城市競爭也逐漸聚焦在城市的品牌之爭,城市品牌建設已經成為了大趨勢。今后,企業無論是在國內大循環,還是處于全球競爭市場,產品競爭一定會加劇。一個城市品牌的成功打造,可以運用自身競爭力更好幫助這個城市的企業獲得良好發展。

  為打響佛山家居的世界級產業名片,56家佛山家居各領域龍頭企業及48個商協會成立了佛山市家居產業聯合會,塑造以“有家就有佛山造”為核心的產業IP體系,大力推動佛山家居產業品牌化、標準化、智能化、融合化、健康化、綠色化發展。這種創新打造地區營商環境軟實力的做法,可幫助制造企業贏得競爭優勢。

  記者:商務部等13部門近期發布《關于促進家居消費若干措施的通知》指出,支持家居企業開展綠色制造,大力發展綠色家裝、裝配式裝修。請問家居企業應該如何響應發展綠色家裝的要求?

  李連柱:在碳達峰、碳中和目標下,家居企業應該持續推進技術和產品的創新,從原料、板材、生產到排放,都需要更加符合綠色制造的標準,助力構建更加環保、健康的人居空間,并助推產業實現可持續發展,從而在市場中掌握更多優勢。

  在原材料選擇上,盡可能采取來自可再生林的木材,減少對原生林的破壞;在生產模式上,以訂單作為驅動,摒除先生產再銷售的弊端,杜絕資源浪費;在生產制造上,充分發揮智能制造的優勢,減少板材的浪費,并注重從源頭和全過程控制污染物產生和排放。(經濟日報記者 張建軍)

(責任編輯:馮虎)